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冷拔无缝方管在热处理过程中出现缺陷的具体原因
无缝方管的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不相容，力学性能不和。 切割无缝方管过程中常会出现失误,这个问题是在无缝方管切割前和加工时必须要了解的,那么如何避免这个失误,防止被划伤呢?
首先原料进行备料时,无缝方管之间应面对面或者背对背进行摆放,另外还要注意刀具的磨损情况,以及是否有毛刺等。
其次无缝方管进行切割加工时,应首先确认无缝方管是否有划伤现象,以便检查来料质量。如有划伤,应退回,不能进行加工。
再次无缝方管进行弯曲时,要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物,如有则不能进行弯曲操作,以防压伤无缝方管。
山特金属制品有限公司始终以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益，我们深知 异形管、产品质量的优劣对于一个企业的重要性，为此我们严格按照标准组织生产，从原材料进厂开始，对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关，保证出厂的每件 异形管、产品合格，通过管理评审、内部质量审核，过程控制以及采取纠正与预防措施的自我完善机制，促进企业质量管理体系不断完善，使企业质量保证能力不断加强， 异形管、产品质量水平逐步提高，一年一个新台阶。
《丰顺》【当地】无缝方管售后无忧
? 冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为无缝方管的变形部分产生硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。第三，冷变形强化可以提高构件在使用过程中的安全性，构件一旦超载，产生塑性变形，由于强化作用，可防止构件突然断裂。但是，冷变形强化也给无缝方管的继续变形带来困难，甚至出现裂纹。
对无缝方管进行焊接时,焊接工作台应保持干净平整,没有任何异物,如有应及时清除掉。
不遵守拔制无缝方管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等；
没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝方管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等；
拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等；
拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。
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